Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска − наверное самый-самый современный и технологичный способ покрытия металлических плоскостей. Окрашенные таким образом изделия не подвержены истиранию и царапинам. Их труднее повредить, а значит, сплав не будет ржаветь. Не считая того, порошковая окраска не разрушиться под воздействием ультрафиолета.

В этой статье поведаем о превосходствах способа порошковой покраски и технологическом процессе.

Почему не водянистые краски

Когда не требуется высокое свойство покраски, используется метод безвоздушного распыления. Оснащение для него стоит относительно дешево, и разработка дает результат применимого качества. Но «применимое» тут − главное слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высокими требованиями к внешнему виду метод не идет.

Недостатки технологии распыления для изготовления изделий из сплава:

  • Высокая трудозатратность процесса и неосуществимость автоматизации ряда шагов.
  • Неритмичность слоя, цвета и высокий риск недостатков окраски.
  • Высокие потери окрасочного который был использован, которые увеличивают цену работы.
  • Образование в воздухе ядовитого тумана, кой вредоносен для самочувствия людей и предъявляет завышенные требования к безопасности.

Поэтому в современном производстве используются более совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из трех шагов: подготовка плоскости, наложение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка поверхности изделия

Подготовка делается на автоматизированной линии из 5 ванн.

Обезжирование. Поверхность при температуре 60оС покрывается химическим составом, который устраняет с нее загрязнения.

Омывание технической водой. С поверхности продукта удаляются останки химии и пены.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С сплава удаляются соли, с которыми не справляются прошлые шаги очистки. От данной стадии находится в зависимости долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На плоскости создается конверсионный слой, который повышает адгезию.

Деминерализация плоскости водой электропроводностью 500 мкСм.

После очистки металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска продукта

Для порошковой покраски употребляется мелкодисперсный полимерный окрашивающий порошок. Напыление осуществляется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Наиболее трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} покраской железное изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает позитивный электрический заряд. Возникает электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Ранее в металлургии применялось закрытые печи, но данный способ значительно сокращал производительность процесса. Поэтому| сейчас мы используем инновационные проходные печи. На этой стадии порошок нагревается, оплавляется, а потом, остывая, сформировывает густой полимерный слой, который исполняет одновременно защитную и декоративную функцию.

Применяемая в наших цехах технология практически безотходна. Некая часть покрасочного порошка в процессе изготовления никак не электризуется, но в отходы не идет. Ее разрешено использовать повторно для окраски продуктов со сниженными притязаниями к внешнему виду.

Преимущества порошковой окраски сплава

  • Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и тяжелых металлов, небезопасных для здоровья людей. С ними имеют все шансы в отсутствии последствий контактировать дети и аллергики.
  • Обилие разновидностей декора. Можно создать как ровное покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие вариации отделки.
  • Устойчивость к автоматическим повреждениям. Слой краски сберегается даже при диструкции поверхности.

ОКРАСКА ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя внимание при взгляде на авто. И потому, как они выглядят во многом зависит впечатление от машины и её владельца. Однако содержать их в хорошем состоянии довольно трудно. Этому мешает множество факторов. В их числе, камешки, поребрики, противогололёдные препарата, разъедающие лакокрасочное покрытие.

 

Всё это портит не лишь внешний облик дисков, однако и способствует их постепенному разрушению. Защититься от данных опасностей поможет — порошковая покраска дисков.